企業理念

機械の設置場所、希望、用途など、様々な条件により制御盤の体裁は違います。三明電機の製品は全てオリジナル。 機械が依頼通りに作動するように、シーケンサーをプログラミング。はじめての仕事ですと、創造力が求められます。何度も設計図を作り、構想がまとまったら、外形図・接続図に図面化、細かい配線を具現化していきます。
今度は図面通りに制御盤を組み立てていきます。部品を取り付ける作業も一苦労、おびただしい数の配線を一本一本つないでいきます。一つでも違えば制御盤は当然作動しません。みんなで手分けして完成。今度は取り付けです。そこで一発で動けばいいのだが、何度もやり直して、動いた時には大興奮です。皆で真剣に熱い思いで取り組む、そんな熱き仲間が三明電機の誇りです。

廃車（廃自動車）などスクラップを、スクラッププレス機で圧縮、減容する事業を行っているお客様より、ユンボの運転席から、プレス機のスクラップ投入口を正確に見ることができない為、何とかして欲しいとの依頼を頂きました。ユンボを運転するスタッフの経験やスキルの違いで、スクラップを正確に投入口に入れることができない為、時間のロスが生まれたり、プレス機の故障に繋がったり、騒音の発生の原因ともなっています。そこで、当社では、運転席にタブレットを置き、スクラップ投入口をタブレットで見られるようにすることを提案しました。現場に何度も訪問して、カメラの設置場所や遠隔作業支援システムを活用して、どうすればタブレットに移る映像と現場との間にずれが生じないかの検証を重ねました。何度も試運転を繰り返しシステムが完成。経験やスキルに関係なく作業ができるようになったことで、プレス機の破損や騒音も少なく、作業員の指導に時間を掛ける必要も無くなるなど、お客様は大変満足されています。

大手半導体製造工場の空調設備工事を長期間に掛けて任せて頂いています。半導体の製造工程では、超精密温度や、きわめてクリーンな作業環境が必要となります。三明電機の創業者がお客様の要望に応えるために、失敗を何度も経験して築き上げた技術が50年を過ぎた今でも、多くのお客様に信頼を頂いており、既製品ではできない工事が必要な時には、多くのお客様よりお声を掛けて頂いています。昨年より、大手半導体製造工場の空調工事も先代をご存じな方よりお声を掛けてくださいました。半導体は日進月歩で仕様など変わる為、その都度温度も変わります。クリーンルームでは1000分の1度の変化が命取りになります。たかが空調と思われがちですが、日本が半導体製造で世界一を取り戻す為にも、私たちは常に研究し、努力を惜しみません。